Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2025-09-27 Происхождение:Работает
Из -за разницы температур между воздухом, собранным при входе компрессора и сжатым воздухом, выброшенным из выхлопного отверстия после сжатия, значительное количество конденсатной воды неизбежно образуется наряду с незначительным нефти и примеси. Эти загрязняющие вещества урегулированы и разряжаются через дренажный порт. Следовательно, надлежащим образом использование оборудования после лечения для очистки этих сжатых газов и получения чистого сжатого воздуха является важным компонентом в пневматических системах.
Этот процесс обычно включает в себя оборудование, такое как резервуары для хранения воздуха, фильтры, сушилки и газопроводы. Резервуар для хранения удаляет примеси, такие как вода и масло из воздуха. Фильтры выбираются на основе конкретных требований к качеству, с соответствующей точностью и позициями установки, выбранными для устранения мелких частиц и загрязнений. Сушилки уменьшают содержание влаги в сжатом воздухе, в то время как трубопроводы обеспечивают безопасную доставку очищенного сжатого воздуха для конечных пользователей.
1. Выберите оборудование после обработки по мере необходимости
Например, количество фильтров и их установки в системах сжатого воздуха варьируются в зависимости от конкретных требований к качеству газа. Стандартные конфигурации включают фильтры с 3 мкм, 1 мкм и 0,01 мкм точность фильтрации. Кроме того, специализированные фильтры, такие как масляные сепараторы, фильтры стерилизации и активированные углеродные фильтры, используются для удовлетворения определенных потребностей.
2. дренаж в нижней части бензобака
В резервуарах для хранения газа примеси с воздухом подвергаются процессам седиментации и разделения, при этом большинство воды, масла и пыли удаляются. Тем не менее, эти загрязняющие вещества по -прежнему требуют периодического выделения с дна резервуара. Исторически, что использовались методы ручного дренажа, но их частая ручная операция оказалась не только громоздкой, но и дорогостоящей, что приводило к их постепенному поэтафу. В настоящее время большинство заводов приняли автоматические системы дренажного конденсата, которые непрерывно и быстро разряжаются конденсатом, обеспечивая при этом нулевую утечку воздуха.
3. Разумный дизайн трубопровода
Как правило, трубопроводы воздушного компрессора соединяют филиалы к фитингу главной трубы. Эта конфигурация приводит к тому, что конденсат в основной трубе протекает через филиатные трубы к точке потребления воздуха, что приводит к чрезмерному содержанию влаги на конце терминала. Чтобы решить эту проблему, операторы должны вместо этого провести воздух выше основной трубы и включать точки дренажа конденсата в основную систему трубопроводов. Кроме того, рекомендуется установка паровых сепараторов и выделенных дренажных клапанов воздуха.